SMT貼片環(huán)節(jié)是貼片工廠的主要業(yè)務(wù)，作為新一代的高速電子加工設(shè)備，貼片機(jī)在SMT工廠占據(jù)著重要地位，并且依靠這貼片機(jī)高效的工作效率和穩(wěn)定的性能在生產(chǎn)加工中帶來(lái)了較大的優(yōu)勢(shì)，下面SMT貼片廠佩特精密電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片前的編程是如何進(jìn)行的。

貼片編程分為兩個(gè)階段，分別是離線準(zhǔn)備和在線調(diào)試。

一、離線準(zhǔn)備：

1、整理客戶提供的BOM清單，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以最好提供的是電子檔文件，一般是excel格式的。

2、坐標(biāo)的提取，根據(jù)客戶提供的三種文件分：

(1)客戶已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)。

(2)客戶發(fā)來(lái)PCB文件，自己導(dǎo)出坐標(biāo)了，一般用protel99或PADS2007就可以導(dǎo)出excel格式。

(3)客戶只提供了一份BOM，提供不了坐標(biāo)，這種情況SMT貼片工廠一般是采用掃描儀來(lái)輔助完成坐標(biāo)提取，將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式，然后將坐標(biāo)和BOM合成。

3、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位。

二、在線調(diào)試：

1、將編好的程序?qū)?/span>smt貼片機(jī)設(shè)備；

2、找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記；

3、將位號(hào)坐標(biāo)逐步校正；

4、優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

5、開(kāi)機(jī)貼片一片板首件確認(rèn)。

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