壓縮空氣動力源是企業界所公認的僅次于電力的動力源，有數量不少的SMT工廠在考慮SMT貼片加工的配置、設備選型、以及安裝使用的時候往往只把重心放在主體設備（貼裝機、焊膏印刷機、波峰焊機等）的選擇。而對空氣動力和電源動力并沒有進行合理的選擇和投資，從而導致生產線中遺留了長期的隱患。

SMT工廠在生產過程中使用的空壓機要能夠穩定提供足夠氣壓和流量的干燥清潔型壓縮空氣。下面佩特電子小編給大家簡單介紹一下。

壓縮空氣中的主要雜質是油、固體粒子、水、粉塵等。

壓縮空氣中的油主要來源是空壓機運行過程中所添加的潤滑油。無油空壓機是最好的選擇，但是無油空壓機的價格異常昂貴，絕大多數SMT工廠都只能選用普通螺桿式壓縮機。這樣一來壓縮空氣中混入油雜志是無法避免的。但是空氣中的塵粒、油和水分可以用高效過濾器和干燥機來解決。

過濾氣體和液體所運用的原理是不同的，這是因為粒子在氣體和液體中的運動軌跡是不同的。

液體過濾原理主要靠“阻塞",空氣過濾有三種原理:

直接捕捉較大較重的、呈直線前進的顆粒；

慣性碰撞稍小、較輕且會隨氣流而改變方向的顆粒;

特別小的粒子會直接由于布朗運動而被濾除.

顆粒碰上纖維之后會由于凡得華爾力靜電吸力和真空吸力而被纖維吸住。依據不同的濾清原理所設計制造的過濾器種類比較多,SMT工廠在選擇過濾器類型時應遵循以下原則:

根據壓縮空氣氣源的情況、生產設備的使用要求來選擇過濾器的等級;

不同等級的過濾器在組合使用時要按照從低到高依次配置,不能隨意跳級;

過濾器的濾芯工作壽命盡要選擇長一些的,濾芯的更換和維修方式也要選擇方便簡單的類型;

過濾器入口與出口之間的壓降要小；

過濾器的設計要符合SMT工廠的安全生產要求。

空氣中的水汽是必須要使特制干燥器來去除而不能使用普通過濾器。現在市場上壓縮空氣的干燥設備種類非常多。老式的傳統吸附式干燥器雖然購買成本便宜,但干燥器的體積龐大、耗能大而且吸附劑處理起來也很麻煩,對水汽的濾除效果也不是很好。而冷凍式干燥機是現在市場上應用最廣泛、最經濟的一種壓縮空氣干燥設備。與其他干燥設備相比,它在運行時不消耗任何干燥劑,具有能耗最省,操作和維護最簡單的特點。

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